说明
100 升发酵罐系统说明
说明
| 1、设备描述 | |
| 船只 | TTL 容积： 100L |
| D:H 比率： 1： 2.5； 2.5 | |
| 工作容积：70%-75% | |
| 容器材料为不锈钢 316L。容器内表面抛光，Ra ≤0.4um | |
| 外套为 304，表面抛光精度 Ra≤1.2µm ，所有焊缝牢固、整齐美观。自动焊接材料应符合 ASME BPE2009 DT3 表中所述的化学成分。 | |
| 500 升容器厚度：6 毫米。 | |
| 容器设计压力：0.1-0.35 兆帕夹套设计压力：0.4 兆帕，设计温度：150 ℃ | |
| 提供带隔热层的压力容器证书 | |
| 容器功能：配有专用排放阀，用于发酵液的排放和转移。采用大型视镜观察液位，12V 安全视灯。 | |
| 容器接口包括进气消毒过滤器、排气冷凝器、带空气分配器的进气系统、进料口、清洗口、出料口、取样口、4 个补充材料口、压力表口。 | |
| 搅拌系统 | 搅拌方式：上单机械密封。单轴、微锥度和高速型。与肉汤接触的材料为 316L。加工精密，动平衡性能理想，刚性好，长期使用不变形；整个系统安全稳定，使用寿命长。 |
| 搅拌电机：采用 SEW 交流电机。变频、低噪音（60 分贝以下）、耐高温（125 ℃ 以上）； | |
| 搅拌类型：扁平垂直桨叶/Rushton 叶轮（2 级），中级为斜面桨叶，机械消泡桨叶（1 级），四挡板； | |
| 搅拌速度：50 ~ 1000rpm 无级变速；精度：± 1rpm； | |
| 搅拌功率： 100L 1.5KW | |
| 消毒系统 | 空罐和装满液体的罐体自动灭菌，并支持手动操作灭菌；纯蒸汽主管道上设有汽水分离装置、减压装置和过滤装置。纯蒸汽通过空气滤芯进入罐体；蒸汽管道加装蒸汽疏水阀，蒸汽进入夹套；灭菌温度要求：121 ~ 125 ℃.从开始灭菌到冷却至 30 ℃，空罐灭菌不超过 1h，装满液体的罐灭菌不超过 1.5h。 |
| 采样系统 | 采用无菌取样阀，可实现多次原位无菌取样，无死角、无物料堆积，可独立进行原位消毒。取样位置设置在罐体底部，与移植管路相连。取样阀采用四阀组和独立的纯蒸汽灭菌管路系统。取样阀为卫生级封闭式无菌取样阀，可单独使用，多次原位灭菌。 |
| 进气系统 | 滤芯接口是一个标准的 5 英寸 0.22 微米空气滤芯。 |
| 通风方式为深层通风。深层通风管道从罐体下侧壳体进入，管道上设有止回装置。环形空气分布器可均匀地向四周通风； | |
| 进气方式有自动和手动两种。质量流量计为自动控制，转子流量计为手动辅助。 | |
| 在线完整性检测接口预留给接收线。 | |
| 质量流量计量程：100L：0-200L/min。 | |
| 运行模式 | 深层通风灭菌模式是根据灭菌温度设定的，与空气阀、蒸汽阀和排气阀有关；保压模式是根据罐体压力和罐体温度设定的，与进气阀、排气阀、冷却水阀等有关。 |
| 气体过滤 | 废气依次经过冷凝部分、气体灭菌过滤器和压力调节阀后排出。 |
| 滤芯接口与标准的 5 英寸 0.22 微米空气滤芯相连，滤芯可采用 SIP 技术； | |
| 防流体和滤芯堵塞装置可靠，废气过滤器配有加热装置。 | |
| 保留在线完整性检测接口 | |
| 压力控制 | 德国 BD 压力电极用于数字显示。 |
| 通过断气调节等方式自动控制所需的罐压，并记录发酵过程中的压力变化曲线。 | |
| 范围：-0.1~0.25Map；精度：± 0.01 | |
| PH 控制 | 使用汉密尔顿智能 pH 电极进行发酵、 |
| 控制范围：2~12，显示范围：0~14，控制精度：±0.02，分辨率：0.01%。 | |
| 采用智能 PID 控制，蠕动泵自动补充酸/碱；可使 pH 值控制性能非常出色，并配有历史和趋势曲线供分析； | |
| DO 控制 | 使用汉密尔顿溶解氧光学电极进行发酵 |
| 控制范围：5~100%，显示范围：0~150%，控制精度：±2%，分辨率：1%。 | |
| 采用智能 PID 控制，可与速度相关联；溶解氧参数控制取得了非常理想的效果；具有发酵过程控制、历史和趋势曲线分析功能 | |
| 温度控制 | 温度控制模块：带夹套，智能 PID 控制； |
| 包括电加热器、循环泵、检测装置、阀门、安全保护装置、控制模块和管道，并采用全封闭管道设计。 | |
| 温度由冷冻水（灭菌后使用常温水降温）和用于交换的电加热控制。 | |
| 温度控制范围：15 ~ 50 ℃；精度： ± 0.1 ℃；分辨率：0.1 ℃ | |
| 饲喂控制 | 完善的喂料系统（酸、碱、消泡剂、喂料），可定时定量喂料； |
| 可在控制界面上分段选择四个蠕动泵、 | |
| 自动进料和手动进料可随意切换，在实际使用中方便灵活。 | |
| 消泡控制 | 电极检测，蠕动泵提供消泡剂。 |
| PID 自动控制和报警，灵敏度 100 ~ 100000Ω、 | |
| 控制模式：PLC 全数字信号处理，数字设置控制 | |
| 液体测量 | 使用 Melttler 称重模块，精度：1/3000 |
| 盖子提升 | 仅适用于小于 1000L 的容器采用台湾 Limtek 电动线性升降机，安全方便。可将盖子提升 40 厘米或更高。 |
| 种子转移 | 发酵罐的输种管道位于罐体底部，材质为 AISI 316L，输种管道上装有卫生隔膜阀，可实现无死角在线灭菌功能； |
| 管道 | 管道：所有管道均为卫生级 316L 材料，卫生级接触部分 Ra <0.4um，采用自动轨道焊接技术，使用纯度为 99.999% 的氩气作为保护性惰性气体，管道和整个系统均经过酸洗和钝化处理。 |
| 阀门 | 阀门：安装在与原水、蒸汽和压缩空气直接接触的管道上的所有阀门和仪表均为卫生级。盲管符合 3D 要求，不会对产品造成二次污染； |
| 安全 | 爆破片安装在罐盖上；蒸汽管道（罐侧）装有安全阀，防止超压。 |
| 马克 | 高温和高压部件都有颜色和警告标志。 |
| 管道方向和用途已标明； | |
| 每个阀门都标有序列号和说明。 | |
| UPS | 电源故障时，阀门将自动关闭，以防止出现任何失控情况。 |
| 配备 UPS 不间断电源，确保在电源发生故障时，整个程序段、数据、评级等可安全存储至少 5 分钟。 | |
