El liofilizador es un equipo ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras, especialmente adecuado para el secado de sustancias sensibles al calor. La tecnología de liofilización, también conocida como tecnología de secado por congelación, elimina la humedad de los materiales a través de condiciones de baja temperatura y vacío, manteniendo así la composición, forma y actividad original de los materiales. Como eslabón clave en el proceso de liofilización, la máquina liofilizadora se utiliza generalmente en la etapa experimental antes de la producción a gran escala, y tiene importantes funciones de verificación técnica y optimización.
Estructura básica del liofilizador:
Este equipo de liofilización consta principalmente de cuatro partes: sistema de congelación, sistema de vacío, sistema de calefacción y sistema de control. El sistema de congelación enfría la muestra a -30 ℃ a -80 ℃ mediante baja temperatura, congelando la humedad del material en hielo; El sistema de vacío utiliza una bomba de vacío para congelar el interior de la cámara de liofilización.
Vacuumize para bajar el punto de congelación del agua y promover la sublimación del hielo; El sistema de calefacción proporciona el calor adecuado para ayudar en el proceso de sublimación del hielo en el material; El sistema de control es responsable de la monitorización en tiempo real de varios parámetros para asegurar la estabilidad y la eficiencia del proceso de liofilización.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la liofilizadora piloto puede resumirse como sigue:
- Congelación del material: La muestra se coloca en la bandeja de liofilización del liofilizador y, tras ser tratada a baja temperatura por el sistema de congelación, la humedad de la muestra se congela rápidamente convirtiéndose en hielo.
- Aspiración: Una vez finalizada la congelación, la bomba de vacío de la máquina de congelación se pone en funcionamiento, extrayendo el aire de la cámara de liofilización y reduciendo la presión del interior del sistema a un estado de vacío. En este punto, la temperatura se mantiene baja, y el hielo del interior del material comienza a transformarse directamente en gas mediante el proceso de sublimación.
- Sublimación y secado: Aumentar gradualmente la temperatura mediante un sistema de calefacción, proporcionando el calor adecuado para favorecer la sublimación del hielo. El proceso de sublimación es la clave para eliminar la humedad de los materiales y debe llevarse a cabo bajo un estricto control para evitar el sobrecalentamiento o daños estructurales en los materiales.
- Finalización del secado y descongelación: Una vez eliminada la humedad del material, el sistema de calefacción del liofilizador deja de funcionar, el material vuelve a la temperatura ambiente y finaliza el proceso de secado.
Control del grado de vacío, Prueba del punto eutéctico, Válvula de aislamiento de la cámara, Control remoto mediante PC o aplicación móvil, Bomba de vacío de marca internacional, Válvula electromagnética de aceite antirretorno,
Filtro de neblina de aceite, etc.
Funciones opcionales:
Muestreo en línea, pesaje en línea, visualización en línea.
Los modelos anteriores ofrecen características opcionales que incluyen:
Control del nivel de vacío, Comprobación del punto eutéctico, Válvula de aislamiento de la cámara, Control remoto mediante PC o aplicación móvil, Bombas de vacío importadas, Solenoide antiretorno de aceite
válvula, filtro de neblina de aceite y mucho más.
Funciones opcionales: Muestreo en línea, pesaje en línea, visualización en línea
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