La centrifuga decantadora es un equipo de sedimentación que funciona de forma continua y descarga los materiales horizontalmente. El principio de funcionamiento de este tipo de centrífuga es que el tambor y el tornillo giran a cierta velocidad diferencial y alta velocidad en la misma dirección. El material se introduce continuamente en el cilindro interior del tornillo transportador a través del tubo de alimentación, se acelera y entra en el tambor. Bajo la acción del campo de fuerza centrífuga, las sustancias sólidas más pesadas se depositan en la pared del tambor formando una capa de sedimentos.
La espiral de alimentación hace pasar continuamente la materia sólida depositada a través de la zona de secado situada en el extremo pequeño del tambor para su posterior deshidratación y, a continuación, la descarga fuera de la máquina a través de la salida de descarga de escoria. La fase líquida más ligera forma un anillo líquido interior, que rebosa continuamente por el orificio de desbordamiento del extremo grande del tambor y se descarga fuera de la máquina a través del orificio de descarga.
Esta máquina puede alimentar, separar y descargar materiales de forma continua a toda velocidad. Tiene las características de estructura compacta, operación continua, operación estable, fuerte adaptabilidad, alta capacidad de producción, mantenimiento conveniente, y bajo consumo de energía. Adecuada para separar suspensiones con tamaño de partícula sólida superior a 0,005-10mm, rango de concentración de 2-40%, y temperatura ≤ 100 ℃ C.
- Extracción de plantas y medicina tradicional china: extracto de madreselva, extracto de polifenoles de té, etc;
- Categorías de alimentos y piensos: deshidratación de harina de pescado y carne, separación de fibra de zumo y pulpa, deshidratación de proteínas de soja y trigo, xilitol, fibra de maíz, almidón vegetal, etc.
- Separación del micelio del caldo de fermentación;
- Separación de productos sanguíneos;
- Separación de diversos aceites animales, vegetales y minerales;
- Separación de los granos de destilería;
- Separación del ácido húmico;
- Separación de tintes y pigmentos;
- Clasificación granulométrica de diversas partículas;
- Separación de diversos materiales químicos;
- Aguas residuales municipales, aguas residuales de centrales eléctricas, aguas residuales de imprentas y tintorerías, aguas residuales de fabricación de papel y otras aguas residuales industriales.
Tratamiento de protección medioambiental, bebidas, separación de aceite y agua, separación de aceite y grasa, tratamiento químico, clasificación de partículas en polvo, ácido húmico.
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