La centrífuga de discos es un equipo automatizado eficiente, de alto rendimiento y avanzado. Es un equipo necesario para la separación de líquidos inmiscibles con bajo contenido de sólidos y pequeña diferencia de gravedad específica en varias industrias como la farmacéutica, alimentos, productos químicos, productos biológicos y productos de bebidas. Los separadores de disco pueden dividirse en dos tipos según sus funciones: tipo de separación sólido-líquido y tipo de separación sólido-líquido. El separador de doble disco sólido-líquido es uno de la serie de separadores de disco, que es un equipo avanzado con alta eficiencia, gran producción, y alto grado de automatización. Los separadores de disco sólo son adecuados para separar suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos inmiscibles con pequeñas diferencias de gravedad específica.
principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del separador de disco se basa en la fuerza del campo centrífugo generada por la rotación a alta velocidad del equipo. Dependiendo de la gravedad específica del material, se aplican diferentes fuerzas centrífugas a la fuerza del campo centrífugo. Los sólidos pesados se depositan en la pared del tambor, y los sólidos y una pequeña cantidad de líquido se descargan de la máquina a través del control PLC. La fase líquida ligera fluye a lo largo de la superficie cónica exterior del disco hacia el eje, pasa a través de la bomba centrípeta de líquido ligero hacia la parte superior, y se descarga por la salida de líquido ligero fuera de la máquina. De este modo se consigue la separación de los componentes sólidos y de líquido ligero.
Características
- El tambor se ha sometido a una verificación precisa del equilibrio dinámico, lo que garantiza un funcionamiento suave, una vibración mínima y un bajo nivel de ruido durante el funcionamiento.
- Todos los componentes en contacto con el material son de material de acero inoxidable, que puede reducir eficazmente el efecto corrosivo de los materiales separados y cumplir los requisitos de higiene alimentaria.
- Equipado con una bomba centrípeta estacionaria de descarga de fase ligera y pesada. Los materiales de fase ligera y pesada separados salen de la bomba centrípeta de las fases ligera y pesada en la parte superior del tambor, entrando la fase ligera en el siguiente proceso.
- La transmisión de potencia adopta un acoplamiento hidráulico y un par de engranajes de aumento de velocidad en espiral, que utilizan líquido para transmitir la potencia, lo que no sólo garantiza un aumento de velocidad suave, sino que también proporciona protección contra sobrecargas.
- Equipado con un armario de control automático. Se compone de ordenadores industriales y protectores automáticos de sobrecarga de la máquina, con un alto grado de automatización, fuerte adaptabilidad al ajuste del proceso, ajuste conveniente, y puede reducir en gran medida la intensidad operativa de los trabajadores.
- Separador lácteo: se utilizan para desgrasar o clarificar la leche (eliminar las impurezas sólidas). El separador pequeño se acciona a mano y se descarga manualmente, adecuado para su uso por agricultores y pastores en zonas de pastoreo; los separadores grandes se utilizan en la producción industrial, se accionan eléctricamente y el método de descarga de escorias es la descarga manual de escorias o la descarga de escorias con válvula de anillo.
- Separador de aceite mineral: se utiliza para eliminar la humedad y las impurezas mecánicas de aceites minerales como el fuelóleo, el gasóleo, el aceite lubricante y el aceite para transformadores, y también puede separar emulsiones.
- Separador de aceite vegetal: utilizado para procesar y refinar aceite vegetal.
- Separador de aceite animal: se utiliza para refinar grasas animales en el procesado de carne, o para la concentración y separación de aceite de pescado en el procesado de marisco.
- Separador de levadura: utilizado para concentrar la levadura y descargar la escoria por las boquillas. Separador de almidón: utilizado para eliminar las proteínas del almidón y concentrar el almidón, con descarga por boquillas.
- Separador de lanolina: utilizado en la industria de la hilatura de lana para extraer la grasa de lana del agua de lavado de la lana, con descarga por boquilla.
- Separador de disco farmacéutico: utilizado en la industria farmacéutica para la extracción de antibióticos, vitaminas, etc., y también adecuado para la separación de mezclas trifásicas sólido-líquido en la producción farmacéutica y química.
- Separador de cerveza: utilizado para clarificar la cerveza, el extracto de malta y otras bebidas.
- Separador de látex: utilizado para concentrar la emulsión de caucho y eliminar las impurezas de la emulsión de caucho.
- Separador de pintura: se utiliza para separar las impurezas de los revestimientos y mejorar su calidad.
Nuestra empresa también puede diseñar y fabricar de forma independiente separadores que satisfagan las necesidades de los clientes en función de sus diferentes materiales y procesos.
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