Descripción
Descripción del sistema de fermentación de 100 litros
Descripción
| 1、Descripción del equipo | |
| Buque | Volumen TTL： 100L |
| Tasa D:H： 1： 2,5； | |
| Volumen de trabajo：70%-75% | |
| El material del recipiente es acero inoxidable 316L. La superficie interna del recipiente está pulida con Ra ≤0.4um | |
| La camisa es 304, la precisión de pulido superficial Ra≤1,2µm, todas las soldaduras son firmes y pulcras y bellas. El material para la soldadura automática deberá cumplir con la composición química descrita en la tabla DT3 de ASME BPE2009. | |
| Espesor del recipiente 500L：6mm. | |
| Presión de diseño del recipiente: 0,1-0,35MpaPresión de diseño de la chaqueta: 0,4 Mpa, Temperatura de diseño: 150 ℃ | |
| Proporcionar certificado de recipiente a presión, con capa aislante | |
| Función del recipiente: con válvula de descarga especial para la descarga y transferencia del líquido de fermentación. | |
| Interfaces del recipiente para filtro de esterilización de admisión, condensador de escape, sistema de admisión de aire con distribuidor de aire, puerto de alimentación, puerto de limpieza, puerto de descarga, puerto de muestreo, 4 puertos de material de reposición, puerto de manómetro. | |
| Sistema Stir | Método de agitación: cierre mecánico simple superior. Tipo de eje único, microcónico y de alta velocidad. Material de contacto con el caldo es 316L. Procesamiento de precisión, rendimiento de equilibrio dinámico ideal, buena rigidez, uso a largo plazo sin deformación; Todo el sistema es seguro y estable y larga vida útil. |
| Motor de agitación: adopta el motor SEW AC. Frecuencia variable, bajo nivel de ruido (por debajo de 60 dB), resistencia a altas temperaturas (por encima de 125 ℃); | |
| Tipo de agitación: paleta vertical plana / impulsor rushton (2 grados), el grado medio es paleta inclinada, paleta mecánica antiespumante (1 grado), cuatro deflectores; | |
| Velocidad de agitación: 50 ~ 1000rpm cambio de velocidad continuo; precisión: ± 1rpm; | |
| Potencia de agitación： 100L 1,5KW | |
| Sistema de esterilización | Esterilización automática para tanque vacío y tanque lleno de líquido, y admite esterilización de operación manual; La tubería principal de vapor puro está provista de un dispositivo de separación de vapor y agua, un dispositivo de reducción de presión y un dispositivo de filtración. El vapor puro entra en el tanque a través del elemento de filtro de aire; La tubería de vapor se añade con una trampa de vapor, y el vapor entra en la chaqueta ; Requisitos de temperatura de esterilización: 121 ~ 125 ℃. Desde el inicio de la esterilización hasta el enfriamiento a 30 ℃, la esterilización para el tanque vacío no exceda de 1h, la esterilización para el tanque lleno de líquido no exceda de 1,5h |
| Sistema de muestreo | Adopta válvula de muestreo aséptico puede realizar muestreo aséptico múltiple in situ, sin ángulos muertos y acumulación de material, y puede ser esterilizado independientemente in situ. La posición de muestreo se establece en la parte inferior del tanque, y está conectado a la tubería de trasplante. La válvula de muestreo utiliza un grupo de cuatro válvulas y un sistema separado de tuberías de esterilización por vapor puro.La válvula de muestreo es una válvula de muestreo estéril cerrada de grado sanitario, que se puede utilizar por separado, varias veces esterilizada in situ. |
| Sistema de admisión de aire | La interfaz del elemento filtrante es un elemento de filtro de aire estándar de 5 pulgadas y 0,22 micras. |
| El modo de ventilación es la ventilación profunda. La tubería de ventilación profunda entra desde la carcasa lateral inferior del cuerpo del tanque y la tubería tiene un dispositivo antirretorno. El distribuidor de aire circular puede ventilar uniformemente alrededor; | |
| El método de admisión de aire es automático y manual. El caudalímetro másico se controla automáticamente, y el caudalímetro de rotor se asiste manualmente. | |
| La interfaz de detección de integridad en línea está reservada para la línea de entrada. | |
| El rango del caudalímetro másico：100L: 0-200L/min. | |
| Modo de funcionamiento | El modo de esterilización de ventilación profunda se establece de acuerdo con la temperatura de esterilización, y se relaciona con la válvula de aire, la válvula de vapor y la válvula de escape; El modo de mantenimiento de la presión se establece de acuerdo con la presión del tanque y la temperatura del tanque, y se relaciona con la válvula de admisión, la válvula de escape, la válvula de agua de refrigeración, etc. |
| Filtración de gases | Los gases de escape atraviesan la sección de condensación, el filtro de esterilización de gases y la válvula reguladora de presión en orden, y luego se descargan. |
| La interfaz del elemento filtrante se conecta a un elemento filtrante de aire estándar de 0,22 micras y 5 pulgadas, y el filtro puede ser SIP; | |
| El dispositivo antirretorno del fluido y el bloqueo del elemento filtrante son fiables, y el filtro de gases de escape está equipado con un dispositivo de calefacción. | |
| La interfaz de detección de integridad en línea está reservada | |
| Control de la presión | El electrodo de presión alemán BD es para visualización digital. |
| Controla automáticamente la presión requerida del tanque mediante el ajuste del gas de apagado, etc., y registra la curva de cambio de presión durante el proceso de fermentación. | |
| Rango：-0,1~0,25Mapa；precisión：± 0,01 | |
| Control del PH | Utilización del electrodo de pH inteligente Hamilton para la fermentación, |
| Rango de control：2~12，rango de visualización：0~14，precisión de control：±0,02, resolución：0,01%。 | |
| Utilizando el control inteligente PID, la bomba peristáltica repone automáticamente ácido / álcali; Puede hacer que el rendimiento del control del pH sea muy bueno, y con curva histórica y de tendencia para el análisis; | |
| Control DO | Utilización del electrodo óptico de oxígeno de Hamilton para la fermentación |
| Rango de control：5~100%，rango de visualización：0~150%，precisión de control：±2%，resolución：1%。 | |
| El control del parámetro de oxígeno disuelto ha logrado un efecto muy satisfactorio; Con el control del proceso de fermentación, la historia y la curva de tendencia para el análisis. | |
| Control de la temperatura | Módulo de control de temperatura : con camisa, control PID inteligente; |
| Incluye calentadores eléctricos, bombas de circulación, dispositivos de detección, válvulas, dispositivos de protección de seguridad, módulo de control y tuberías, y adopta un diseño de tuberías totalmente cerrado. | |
| La temperatura se controla mediante agua refrigerada (se utiliza agua a temperatura normal para bajar la temperatura tras la esterilización) y calefacción eléctrica para el intercambio. | |
| Rango de control de temperatura: 15 ~ 50 ℃; precisión: ± 0,1 ℃; Resolución: 0.1 ℃ | |
| Control de la alimentación | Sistema de alimentación perfecto (ácido, álcali, antiespumante, material de alimentación), que se puede alimentar de forma regular y cuantitativa; |
| En la interfaz de control se pueden seleccionar cuatro bombas peristálticas por secciones, | |
| La alimentación automática y la alimentación manual pueden conmutarse a voluntad, lo que resulta cómodo y flexible en el uso real. | |
| Control antiespumante | Detección de electrodos, bomba peristáltica suministra antiespumante. |
| Control automático PID y alarma, sensibilidad 100 ~ 100000Ω, | |
| Modo de control: Procesamiento de señal digital completa PLC, control de ajuste digital | |
| Medición de líquidos | Utilizar módulo de pesaje Melttler, precisión : 1/3000 |
| Levantamiento de la tapa | Sólo para recipientes <1000LUtiliza el elevador lineal eléctrico Limtek de Taiwán, seguro y cómodo. Levante la tapa 40cm o más. |
| Transferencia de semillas | La tubería de transferencia de semillas del tanque de fermentación se encuentra en la parte inferior del cuerpo del tanque, y el material es AISI 316L.La tubería de transferencia de semillas está equipada con una válvula de diafragma sanitaria para realizar la función de esterilización en línea sin ángulo muerto; |
| Tuberías | Tuberías: Todas las tuberías son de grado sanitario, material 316L, y la parte de contacto sanitario Ra <0.4um, utilizando tecnología de soldadura orbital automática, se utiliza argón de pureza 99.999% como gas inerte protector, y la tubería y todo el sistema son decapados y pasivados. |
| Válvulas | Válvulas: Todas las válvulas y contadores instalados en la tubería donde está en contacto directo con agua bruta, vapor y aire comprimido son de grado higiénico. La tubería ciega cumple los requisitos 3D y no causa contaminación secundaria al producto; |
| Seguridad | El disco de ruptura está instalado en la tapa del depósito; La tubería de vapor (lado del depósito) está equipada con una válvula de seguridad para evitar la sobrepresión. |
| Mark | Las piezas de alta temperatura y alta presión están marcadas con colores y señales de advertencia. |
| La dirección y el propósito de la tubería están marcados; | |
| Cada válvula está marcada con un número de serie y una descripción. | |
| UPS | En caso de fallo de alimentación, la válvula se cerrará automáticamente para evitar cualquier situación de descontrol. |
| Equipado con SAI para garantizar que toda la sección del programa, los datos, las clasificaciones, etc. se almacenan de forma segura durante al menos 5 minutos cuando falla el suministro eléctrico. | |
